АГРОЭКО наращивает объёмы производства кормового жира, кровяной и мясокостной муки. Цех термической переработки (ЦТП) по итогам 8 месяцев текущего года произвёл более 8,6 тысяч тонн готовой продукции, нарастив совокупный объём по сравнению с аналогичным периодом прошлого года на 48%.
Как сообщили в компании АГРОЭКО редакции sfera.fm, запуск цеха термической переработки позволил холдингу свести к минимуму остатки от производственных процессов. Сюда поступает остаточное животное сырье, образующееся на мясоперерабатывающем предприятии и свиноводческих площадках. Загрузка цеха на данный момент составляет 70% – она напрямую зависит от показателей мясопереработки.
Наибольший прирост за текущий год по сравнению с предыдущим показало производство мясокостной муки. За 8 месяцев 2024 года цех термической переработки реализовал почти 4,4 тыс т продукции или на 62% больше, чем за тот же период прошлого года. Вместе с этим значительно увеличилось и производство кормового жира – к осени ЦТП подошёл с показателем реализации более 3,3 тыс т, что на 40% больше, чем в прошлом году.
«Цех термической переработки АГРОЭКО – новое современное предприятие с большими амбициями, подобного завода в Воронежской области нет. Одна из ключевых задач ЦТП – это выпуск качественного и безопасного продукта, так как наша продукция в основном идёт на приготовление кормов для домашних животных. В данном сегменте рынка предъявляются особенно жёсткие требования не только по качеству, но и по цвету, запаху. Ежемесячно мы отгружаем продукцию цеха порядка 20 контрагентам, при этом у нас более 60 действующих договоров с географией от Ленинградской области до Челябинска. По качественным показателям мы уже одни из самых лучших в России, а дальше – больше», – рассказал директор мясоперерабатывающего предприятия Евгений Кияткин.
Сейчас в цехе запущены все линии переработки непищевых отходов с проектной мощностью до 230 тонн сырья в сутки и производством мясокостной, кровяной муки и кормового жира до 80 тонн. В 2025 году планируется увеличение мощности переработки до 350 тонн сырья и расширение штата сотрудников. Отличительная особенность производства – наличие термического окислителя, который удаляет все неприятные запахи образующееся в ходе технологического процесса со всех узлов оборудования, а также позволяет исключить выбросы органических веществ в атмосферу.
